一方面普遍的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透到探傷(瑩光探傷、著色探傷）等物理探傷方法。

它與毀壞檢測比照，無損檢測技術技術性有以下特點。

一方面是擁有非破壞性，因為它在做檢查時不容易危害被檢測總體目標的性能參數(shù)；

第二具有全面性，由于檢測恩恩怨怨破壞性，因此必須時可對被檢測的目標進行的多方位檢測，這也是破壞性檢測做不到的；

第三具有整個過程性，破壞性檢測一般只可用對原材料進行檢測，如自動化機械中普遍采用的拉申、變小、彎曲等，破壞性檢驗基本上全是針對生產加工用原材料進行的，對于成品與在用品，除非是不是準備充分讓其再度服現(xiàn)役，要不然是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測技術技術性因不損壞被檢測總體目標的性能參數(shù)。

因而 ，它不僅可對生產加工用原材料，各中間制作工藝環(huán)節(jié)、直至后制成品進行整個過程檢測，也可對服現(xiàn)役中的機械設備進行檢測。

高品質探傷作用：依據(jù)運用 NDT，能發(fā)現(xiàn)原料或商品產品工件內部構造和表面所具備的缺點，能精準測量商品部件的圖形特點和規(guī)格型號，能精確測量原料或組件的內部構造組成、結構、使用性能和方式等。

NDT 能應用于產品設計、原料選擇、生產制造生產加工、成品檢驗、在役檢查（維修保養(yǎng)）等各個領域，在質量控制與把控成本費正中間可開優(yōu)操縱作用。NDT 還有益于保證設施的穩(wěn)定運行和（或）有效運用。

依據(jù)對機器設備內部難題進行檢測對產品從以下行業(yè)進行改進：

1、改進生產制造制作工藝；

2、降低制造成本；

3、提高 公司產品的可靠性；

4、保證設備的靠譜運行。

高品質探傷檢測范圍：

1、電焊焊接表面缺陷檢查。檢查電焊焊接表面裂縫、未焊透及焊漏等電弧焊接電焊焊接質量。

2、內腔檢查。檢查表面裂縫、蛻皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、色素斑、腐蝕等缺陷。

3、狀況檢查。當某類產品(如齒輪齒條泵、發(fā)動機等)工作上后，按技術標準規(guī)定的建筑項目進行內窺檢測。

4、安裝檢查。當有要求和務必時，運用廣州恒大電子光學工業(yè)化生產視頻電子內窺鏡對安裝質量進行檢查;安裝或某一生產流程完畢后，檢查各零部構件安裝位置是否符合樣圖或加工工藝規(guī)范的要求;是否存在安裝缺陷。

5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外部物等多余物。

液體滲透檢測

　　液體滲透檢測的基本要素，零件表面被施涂含有熒光素或著色染劑后，在一段時間的毛細管作用下，滲透到液可以 結合進表面張嘴缺陷中；經去除零件表面太多的結合液后，再在零件表面施涂顯像劑，一樣，在血管的作用下，顯像劑將吸引缺陷中存放的結合液，滲透到液回滲入顯像劑中，在一定的光源下(紫外線光或冷光燈)，缺陷處的結合液劃痕被具體，(淡綠色瑩光或鮮麗紅色)，從而檢驗出缺陷的相貌及遍及狀況。

　　滲透檢測的特性有：

　　1、可檢測多種多樣原料；

　　2、具有較高的敏感性；

　　3、說明具象化、操作過程方便快捷、檢測費用低。

　　而滲透檢測的瑕疵有：

　　1、不宜檢查多孔材料疏松原料制造而成的零部件和表面凸凹不平的設備產品工件；

　　2、滲透檢測僅有驗到缺陷的表面遍及，基本一致缺陷的真正深層次，因而無法對難題做出定性分析評價。驗到結果受工作員的傷害也非常大。